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    • 2024年5月24日
      氮气保护气的原理是什么
            氮气保护气是一种常用的保护气体,主要应用于金属焊接、切割 、冶炼等行业 。它的原理是利用氮气的惰性和非可燃特性,在气体环境中防止氧气和其他气体进入,从而达到保护金属的目的。       氮气保护气的原理可以从以下几个方面来解释:       1. 氮气具有惰性。       氮气分子中氮原子之间有三重键,使得氮气分子非常稳定 。这种稳定状态使得氮气不易与其他分子反应,表现出惰性特性 。在焊接过程中,由于需要通过高温熔化焊接材料,这样会产生大量的高温气体和蒸汽 ,在这种环境下,氮气可以起到隔绝空气的作用,防止熔化的金属与周围氧气发生反应 ,从而减少氧化反应的发生 ,防止金属氧化。       2. 氮气

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    • 2024年5月18日
      吐哈油田52条措施筑牢防洪“大坝”
            5月15日,火焰山北麓,吐哈油田正在油区修筑700余米防洪堤 、导流坝和过水路面,防止高温期间融雪性洪灾影响油气生产。       吐哈油田地处新疆东部、天山山脉东段南坡的山间断陷盆地,地势较低,一旦遭遇大雨,洪水便会顺着戈壁倾泻而下 ,破坏力较大。目前 ,吐鲁番油区局部最高气温达40摄氏度以上 ,极易形成融雪性洪灾。       3月初以来,吐哈油田按照“早谋划、早启动、早实施”的工作思路,从细节入手,梳理52项重点防洪维护措施,为油田安全生产提供坚实保障 。       油田加强与气象部门、水利管理部门合作,畅通信息沟通渠道,及时获取准东、吐鲁番 、哈密区域天气动态,提前发布特殊气象预警 。有效发挥两级调控中心的作用 ,通过视频监控

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    • 2024年5月10日
      吉林油田智能举升助力提质增效
            截至2月28日 ,吉林油田在新立采区实施智能举升项目已有4个月,10口试验井平均能耗下降30%以上 ,验证了该技术在节能降耗方面的良好作用。       吉林油田油藏情况较为复杂 ,开发中后期抽汲速度与供液能力不匹配的问题突出 。油气工艺研究院攻关的智能举升技术,可以通过泵效和产液量实时数据自动调节机采井冲次 ,让油井以最优生产制度运行。去年在新立采油厂进行了10口井的试验,完成了整体技术定型相关工作。       今年年初,科研人员克服困难进行现场调试并逐井监测,根据不同井况合理制定不同方案,分析各井应用智能举升技术后电量消耗降低的实际效果 。其中6口井平均泵效提升21%,平均电机频率降低42%,平均

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    • 2024年5月4日
      渤海亿吨级油田开发建设启动
            近日  ,从中国海油天津分公司获悉,随着垦利10-2油田Ⅰ期/垦利10-1油田A54井块开发项目10日在天津、青岛的三个建造场地同时开工建造 ,亿吨级大油田垦利10-2油田正式进入开发建设阶段。       垦利10-2油田位于渤海南部海域,距离天津市约245公里 ,平均水深约15.7米 ,是中国海油2021年在莱州湾凹陷浅层发现的大型岩性油气藏,原油探明地质储量超过1亿吨 。       该项目包括在垦利10-2油田新建一座中心平台、2座无人井口平台 、新铺7条海底管道和4条海底电缆等 ,是2025年渤海油田上产4000万吨及稠油300万吨产能建设目标实现的关键项目 。       该项目CEPC平台组块是迄今为止渤海油田****组块,组块

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    • 2024年4月26日
      中油测井精准检测支撑“超级绿色充电宝”建设
            压缩空气储能电站是指在电网负荷低谷期将电能用于压缩空气,在电网负荷高峰期释放压缩空气来推动汽轮机发电的储能方式,被誉为“超级绿色充电宝”。而连接地面和地下的压缩空气通道 ,又被称为“充电宝电桩” 。       为保障“电桩”高效使用,既需要井筒有一定规模的尺寸,又要保证井筒内的套管与地层完全封固,确保压缩空气不顺着缝隙“溜走”。这些井眼表层尺寸是传统油气井井筒尺寸的2至4倍 ,表层套管 、完井尺寸也随之增大 。测井仪器在如此大的井筒内发射和接收探测信号,会因受到泥浆影响,导致信号在发射、接收的闭环过程中出现严重的能量衰减,探测精度受到干扰。       对此,中油测井技术团队第一时间开展工程分析和设计 ,针对该井尺寸大的特点,使用CPLog系列SJC-8B(C)

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    • 2024年4月19日
      中油测井完成集团首座煤层气电驱压裂平台桥射施工
            4月1日凌晨3时,吉深5-8平02井最后一段工具串起出井口 ,标志着中油测井C3291作业队历时19天,顺利完成集团公司首座煤层气电驱压裂平台3口水平井桥射联作首轮施工。该轮施工一次成功率和发射率均达100%。       吉深5-8平台使用1套电驱压裂设备替代2套3000型传统压裂机组 ,减少了一系列复杂的机械结构,维修成本更低 ,保养更加简单 ,比传统柴驱压裂降低了噪声污染 ,节省了能源消耗,提高了施工效率且稳定性更强。       工程技术人员对照“第一口井工程”的具体要求,对现场目视化、设备设施、工程软件 、人员证件及资质评估等准备情况进行了检查和测试 。作业过程中,技术人员优化应用远程控制插拔井口、远程注脂系统等新型自动和半自动化操作系统,并结合114.

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    • 2024年4月12日
      长庆油田采油二厂首个“风光储柴”微电网投运
            截至12月25日,长庆油田采油二厂首个“风光储柴”微电网已在樊家川作业区木165井场投运使用1个月 ,各项指标正常。该项目是长庆油田首座成功建设的零碳井场 ,预计年可节约柴油10.4吨 。     “风光储柴”微电网包括光伏 、水平轴风机 、垂直轴风机、储能电池、柴油发电机 。项目按照离网模式设计,除了光伏、风能之外,还应用了该厂首台储能铅酸电池 。铅酸电池具有成本低、安全性高的优点。微电网内调峰调频的科研试验表明,在阴雨天也可使用电池发电超过24小时 。备用的35千瓦柴油发电机可彻底避免长期阴雨天气下无法发电的特殊情况,保持抽油机的常开状态 。       据悉 ,该项目是采油二厂首次与兄弟单位渤海装备合作开发建设的新能源项目,践行了绿色低碳发展理念,具有很好的示范引领作用。

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    • 2024年4月5日
      阀门使用中经常遇见的10个问题
            01 为什么双座阀小开度工作时容易振荡?       对单芯而言,当介质是流开型时,阀稳定性好 ;当介质是流闭型时 ,阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯 ,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开 ,这样 ,在小开度工作时,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。       02 为什么双密封阀不能当作切断阀使用?       双座阀阀芯的优点是力平衡结构 ,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触 ,造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀) ,也是不可取的。      &nb

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    • 2024年3月29日
      阀体常用的材料热处理工艺
            阀体毛坯热处理工艺按不同的材料分别如下:       1.灰口铸铁的热处理       为了达到不同的目的,灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。阀门生产中对灰口铸铁阀体等零件在铸造后常选用的热处理工艺有 :消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退火。热时效是必须的一道工序。高温退火只有在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度控制不当,造成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来代替热时效。       2.碳素铸钢的热处理       铸钢件在铸造后具有较大的铸造残留应力,有时铸钢件的组织粗大,甚至出现过热组织。这些都影响铸钢件的尺寸稳定性,降低钢的力学

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    • 2024年3月22日
      吉林油田CCUS驱油实现点“碳”成金
      图为吉林油田黑125注气平台井 。       吉林油田致力于低碳发展绿色转型,实现了点“碳”成金。截至3月5日,在长岭气田大开发的15年时 间里,吉林油田累计注入二氧化碳291万吨,相当于植树近2619万棵。

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    • 2024年3月15日
      气动粉体专用刀闸阀
      产品概述        一种可更换橡胶密封圈的刀闸阀结构,密封原理主要是通过闸板与橡胶密封圈的紧靠,从而达到密封效果,此结构主要特点在于,橡胶密封圈是封套在阀座上的阶梯凹槽内 ,密封圈由金属弹簧结构反锁,使得密封圈与闸板开关密封过程中不会脱落  ,并且密封圈坏了 ,可以取下金属压套随意更换橡胶密封圈 。使得阀门使用效率大大提高。是一种经济有效的高性能产品 。该系列刀闸阀可配气动执行器 ,以满足不同工矿要求使用 。

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    • 2024年3月8日
      气动刀闸阀
      产品概述        DMZ673气动刀闸阀以其体积小 、流阻小 、重量轻  、易安装 、易拆卸等特点彻底解决了普通闸阀 、平板闸阀 、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大 、重量大 、安装难 、占地面积大等的疑难问题。刀型闸阀出现后 ,大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代 。

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    • 2024年3月1日
      气动穿透式刀闸阀
            气动穿透式刀闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门,其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口,通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作 ,阀腔与闸板间隙较小,不会随着闸板移动而把介质停留在阀腔中 。密封阀座为活动结构设计 ,有防腐和自动补偿功能,因而寿命更长 ,在关闭和开并启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动,使得阀门启闭力稳定,并且具有切断介质的特点,安装时不受角度限制 ,操作方便能随时调整尺度 ,此结构彻底解决了阀门在水平、任何角度或垂直安装管线不卡物料。

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    • 2024年1月19日
      气动内衬蝶阀
             气动内衬蝶阀采用了国际流行的软衬工艺,在于介质接触部位均衬2-3MM厚的氟塑胶(F46或PFA),具有防腐性能好、启闭迅速、使用寿命长、泄漏量小等特点。        气动内衬蝶阀可配用气动活塞执行机构或电动执行机构来满足各种自控要求。        广泛应用于化工 、石油、冶金 、制药、电力环保等工业生产过程中进行就地自动调节阀 、切断和远距离控制。

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    • 2024年1月12日
      气动高性能蝶阀
             高性能蝶阀,采用双偏心结构设计 。阀轴双偏离阀体结构中心,同时结合阀板圆弧密封面设计 ,使阀板在打开时迅速脱离密封座,以减小密封面的摩擦力 ,阀板在关闭时具有良好的密封性能。中心自定位密封阀座结构设计结合独特的阀座补偿密封设计,使阀座密封得到有效补偿的同时减少开启、关闭时的摩擦力,大大减小阀门的操作力,有效提高了蝶阀的控制精确度。该系列蝶阀密封性能稳定可靠 ,使用寿命长 。适用于一般腐蚀性气体 ,液体介质的调节和切断使用。

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